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尼龍印花地毯技術是如何發展的
在地毯和墊子上印刷設計已經有很多年了，技術也在不斷發展。當仔細觀察這項技術時，已經取得了進步，但它的代價是大多數公司都沒有意識到的。因此，這是一個普遍缺乏知識的問題，地毯公司過多地依賴機器供應商告訴他們的東西。
在印刷地毯或地墊時，基色總是白色的。染料被注入到地毯絨毛中，B2B客戶希望印刷的顏色能夠盡可能深入地滲透到白紗中。理想的情況是，當你打開絨毛時，看不到或幾乎看不到白色。對于B2B合同的使用，除了良好的滲透性外，還需要良好的耐光性，因為地毯可能被放在全日照或半日照的窗戶后面。最好的耐光性是6-7。對于在室內清洗和放置的墊子，耐洗/耐濕性將更為重要。
世界上也有數量有限的所謂的毫微米打印機。這是米利肯公司的專利和授權技術，只適用于非常大的產量。這種機器的價格和許可模式從未普及過。由于這個原因，我們不討論這項技術。
第一代地毯打印機是專色打印機。通常，對于印刷B2B地毯，這些打印機有8至16種顏色。對于印刷商標墊（小數字），16至48種顏色，以盡量減少顏色變化。最受歡迎的機器是由奧地利Zimmer公司制造的，被稱為Chromojet 200或400。最近也有另一家來自中國的制造商宏華，他們基于改進的噴射技術制造了類似的機器。
200和400的區別在于分辨率和噴射器。Chromojet 200有更大的噴射器，打印分辨率為每厘米6×6像素。這大約是15.24dpi。較新的400型打印機的分辨率為每厘米10x10像素，即25.4dpi。
這些機器的所有者使用增稠劑自己混合染料，將粉末狀的染料混入其中，并設置正確的粘度和ph值用于打印。由于顏色被反復混合，各批次的顏色總會有微小的差異。這種打印機的優點是可以使用各種各樣的染料。對于尼龍來說，這通常是基于酸性、活性或金屬復合物的染料。根據印刷的質量來選擇染料類型。對于不同的生產，可以很容易地使用不同的染料類型。
操作者有不同的方式來影響地毯上的印刷結果：
1、噴氣機是利用空氣壓力來操作的。壓力可以手動設置。當設置較高的壓力時，在同一時間會注入更多的染料。較低的壓力意味著染料減少。
2、打印頭的速度可以改變。通過改變速度，機器可以打印得更快或更慢。
3、染料的粘度。粘度越低，染料的流動性越強。當降低粘度時，保持壓力和速度不變，更多的染料將被注入到紙堆中。
上述情況似乎很簡單，但它需要根據開始印制的地毯進行平衡。高/低絨毛，開放/密集，輕/重，所有這些都需要進行微調以獲得最佳效果。例如，如果染料是液態的（低粘度），滲透性會很好，但由于是液態的，很少的染料會留在上面，造成所謂的結霜效果。
印刷較重的絨毛將需要注入更多的染料。最簡單的解決辦法是增加壓力，但也可以選擇增加壓力、降低速度的組合。當在非常密集的高絨毛上印花時，另一個選擇是將粘度降低一些。為了獲得最佳的印刷效果，操作人員必須利用他/她的經驗，在印刷新的結構時進行跟蹤和錯誤處理。
印刷后的地毯要進行蒸煮，一般為5-6分鐘，以確定顏色 > 水洗以洗掉非固定染料 > 干燥
專色噴射印刷技術正被世界各地的許多合同地毯和墊子印刷商所采用，是一項成熟的技術。最大的技術問題是噴射器的可靠性。例如，在15.24和25.4dpi的機器上不可能打印出噴射器打開和關閉、長時間打開和關閉的棋盤格圖案。這將使噴射器過熱，導致它們失效。當因某種原因堵塞時，也不可能清潔這些噴嘴。隨著技術的發展，現在有了可以自己清洗的版本，打印棋盤格圖案沒有問題，而且使用壽命更長。如果你需要更多關于這些噴射器類型的信息，請聯系使用。15.24和25.4機器都有替換的噴射器。
這些機器的設計必須是手工制作的。第一步是將設計中的顏色數量限制在機器可用顏色的范圍內。接下來的步驟是根據打印分辨率優化設計。在這樣做的時候，還必須考慮到地毯的分辨率。在1個像素（1毫米）內打印淺色，緊挨著深色，會產生一條看不見的線，因為顏色總是會有一點混合。在這種情況下，線條至少要有2-4個像素的厚度，這取決于顏色和旁邊的顏色。
印刷棋盤圖案是在某些類型或地毯上混合一些顏色的一種方法。例如，中藍和深藍將在許多地毯堆上創造出一種新的藍色。并非所有的顏色都能像這樣混合。我們主要在48色機上使用這種技術。在這臺機器上，使用這種技術可以多出100多種顏色。使用現有的噴射器，只能在小范圍內進行這樣的印刷。較新類型的噴氣機則可以打印大面積的區域。使用25.4dpi的噴射器甚至可以更進一步，把專色印刷變成有限的混合色印刷。
這種噴射印刷技術就是我們所說的地毯印刷中的工作馬或拖拉機。
優勢
適用于多種用途的非常廣泛的染料。
滲透性好，即使是很重的地毯也是如此。
穩定和可控的專色印刷。
適應性強，粘度/壓力的微小變化不會改變顏色，只會改變滲透性。
重量輕或重對印刷速度影響有限。
不足之處
顏色數量有限，取決于機器的配置
設計需要適應有限的顏色和分辨率=更高的設計成本。
改變顏色=不生產
棋盤式的設計只能在原始噴頭上小范圍使用。
原始噴頭不能自己清洗（不適用于替換噴頭）
原始噴頭的使用壽命有限
chromojet 800從專色到加工色
新的噴頭技術具有每厘米3個像素或76.2dpi的分辨率，應能在地毯上實現顏色混合。這也是Chromojet 800作為地毯印刷發展的下一個步驟的基本理念。與以前的專色印刷一樣，仍然可以使用各種染料自行混合。染料使用增稠劑進行混合，然后再印刷到地毯上。與專色打印機一樣，噴頭的速度可以調整，噴頭的壓力也可以調整。
一臺典型的Chromojet 800有16種顏色。在最初的設置中，使用了14種，還有2種留作印刷特殊顏色之用。印刷工藝色與印刷專色完全不同。當作為專色的淺色被預混在工藝上時，通過在地毯上印刷較少的染料來印刷淺色。為了保持良好的滲透性，Chromojet 800通常會裝入深色和淺色。例如，100%的藍色和20%的淺藍色。打印20%的藍色時，100%的20%的藍色被打印出來。由于染料被混合成糊狀，所以開始打印的染料永遠不會超過100%的糊狀。如果你打印200%的染料，染料就會停留在地毯上面，打印出來的東西就會變得不清晰。
在印刷過程中，這也意味著顏色在地毯上被混合。混合顏色似乎是一個簡單的過程，但當混合在增稠劑中的顏色時，就不像看起來那么容易了。想象一下，用兩種顏色的酸奶來混合這些顏色，并不容易。
尼龍有一個所謂的冷固色的問題。這意味著部分染料在進入蒸汽機之前就已經冷固著了。問題是，冷固著使染料不能部分正確混合。冷固著的速度也是由紗線制造商決定的。由于大多數白紗不是印染的，而是背染的，所以過去幾年主要生產快速固色的紗線。
另一個問題是，不同的染料有不同的固色率。某種黃色可能比藍色固定得更快。將黃色和藍色混合在一起應該能得到綠色，但當它們的固色率不同時，混合后的綠色就不會很均勻，而更像是一種多色調的綠色。我們已經看到了這個問題，許多標識墊制造商都在努力解決這個問題。
為了打印一致的混合顏色，需要對顏色進行校準。像噴墨打印一樣，為Chromojet 800制作了一個翻錄軟件。一開始的問題是，基本上翻錄軟件只支持6種基本顏色。雖然機器有16種顏色，但藍色和淺藍色將是同一單一顏色的一部分。同樣的情況也適用于黑色、深灰色、淺灰色和透明色，4種顏色被視為1。
校準可能聽起來很簡單，但它也取決于所使用的校準設備。與紙張上的單色印刷相比，地毯作為一種三維材料，永遠不會有單一的顏色。這意味著當掃描一個顏色5次時，你每次都會得到不同的數值。實際的掃描設備也會對掃描的一致性和輪廓產生影響。
一開始，只有200種顏色被掃描，而由此產生的配置文件是不好的。顏色可以從一種混合顏色翻轉到另一種。后來掃描了750種顏色，使配置文件變得更好，但仍然不完美。如今，最好是使用至少2000種顏色。同樣，當你需要對2000種顏色各掃描3次（3次為平均值）=耗時。如果需要，這個過程可以自動化。
校準其實是最后一步，很多人忘記了前面的步驟，尋找混合的顏色，使用的增稠劑和更重要的控制染料。
控制染料，特別是粘度是很重要的。當印刷專色時，粘度的微小變化并不會改變顏色。當混合顏色時，這意味著你打印50%的黃色和50%的藍色來得到綠色。當黃色的粘度因受熱而變低時，這意味著更低的粘度=更多的液體。由于噴射器的時間和壓力沒有變化，當打印黃色時，更多的染料將在較低的粘度下被打印。打印更多的染料意味著我的顏色將發生變化，因為藍色的數量是相同的，但黃色更多。
以上是Chromojet 800的問題之一，也是顏色的一致性。對于地墊等應用，小的差異不是問題。對于B2B合同來說，大批量的生產需要相同的顏色，或者設計師選擇的樣品上的顏色要與其他材料相匹配，因此，能夠一次次地匹配顏色是非常重要的。對于Chromojet 800來說，這仍然是一個很大的挑戰，因為即使是底色也會在不同批次之間發生變化。
一個好的顏色廚房是必須的。顏色廚房最好是計算機控制的染料混合，以保證顏色的一致性。
設置調色板進行調色時的另一個問題是范圍。根據你選擇的基色，可以印出一定范圍的顏色。如果一個人期望能夠打印所有的顏色，這是不可能的。紫色應該是一種你可以從藍色和紅色中混合出來的顏色，現實是在尼龍上這永遠不會是紫色。棕色是紅黃黑的混合色，算了吧。
問題是你可以使用14種（7+7）顏色和2種特殊顏色。這將限制你的總范圍，或者你可以使用所有16種顏色（8+8），有一個更廣泛的范圍，但不是所有的顏色。
從這臺打印機中獲得最佳效果是一個挑戰，到目前為止，我們看到大多數擁有這臺機器的公司都在努力讓它發揮應有的作用。這里的問題是，所需要的知識是不同領域的專業知識，顏色廚房技術、染料、增稠劑、校準和結合這些。全世界有這種知識的人不多，不幸的是，機器制造商在這方面無法幫助你。
化學品供應商是否能夠提供幫助。是的，但只是他們認為最好的，主要是他們想向你推銷他們的化學品，用這個來補償這個或用其他東西來補償那個，都是為了使問題復雜化或補償一個可以更好解決的問題。需要綜合的知識，但這是很難得到的。自己動手，祝你好運，你不會是第一個控制這臺機器失敗的人。
一旦你能夠讓機器正常工作，它確實有幾個優點。在專色打印機上的設計需要轉換為所使用的專色，而在原色機上，你可以從一個非常廣泛的范圍內選擇，并可以選擇讓機器選擇顏色或使用你定義的200種標準色的托盤。打印分辨率為3像素/厘米76.2dpi，比專色技術高得多。這意味著它對設計中的小錯誤的寬容度更高。地毯的分辨率仍然是最重要的，盡管你可以打印得更精細，但大多數扭結/熱固地毯的分辨率都很差。一條線仍然需要有3毫米左右的寬度。而不是3個像素，也不是需要9個像素。如果那條線從JPG轉換為8-10像素，那么在打印時就看不出有什么不同。當基本的逼真藝術作品包含10個類似藍色的陰影時，它不需要轉換為單一的顏色來進行逼真的印刷。一般來說，這意味著制作設計的成本會更低。特別是標志墊印刷設計的成本要低得多，甚至可以部分自動化。
在Chromojet 200/400上的滲透性不是問題，但在Chromojet 800上，某些顏色的滲透性可能是個問題。通常情況下，這是對淺色的問題。在專色印刷可以穿透更重的地毯堆的地方，800仍然可以穿透更重的地毯堆，但比專色印刷的Chromojet 200/400少一點。
機器的速度可以通過增加打印頭的速度或增加噴射器的壓力來改變。當增加壓力或速度時，需要為這個設置做一個配置文件。在一種顏色上更多地改變壓力可能會影響混合率，因此會打印出不同的顏色。
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